鋰電作為近幾年汽（qì）車動力電池的主流解決（jué）方式製備工序多（duō），各（gè）工序所用設備行業存（cún）在多種（zhǒng）解決方案，同時隨著發展不（bú）斷有新的解決方案進入。鋰電池的（de）製作（zuò）分為極片製作、電芯組裝、化成檢（jiǎn）測三個階段。其中極（jí）片製作分為漿料製備（bèi）、塗布、輥壓、分切四個（gè）環節，這裏將為大家簡單介紹下鋰電池漿料攪拌機及製作方案。
鋰離子電池的電極製造,正極漿（jiāng）料由粘合劑、導電劑、正極材（cái）料等組成;負極漿料（liào）則由粘合劑、石墨碳粉等組（zǔ）成。正、負極漿料的製作（zuò）都包括了液體與液體、液體（tǐ）與固（gù）體物料之間的（de）相互（hù）混（hún）合、溶解、分散等一係列工藝過程,而且在這個過程中（zhōng）都伴隨著（zhe）溫度、粘度、環境等變化。在（zài）正、負極漿料中,顆粒狀活性物質的分散性和均勻性（xìng）直接響到鋰離子（zǐ）在電池兩極間的運動,因此在鋰離子電池生產中各極片材料的漿料的混合分散至關（guān）重要,漿料分（fèn）散質量的好壞,直接影響到後續（xù）鋰離子電池生產的質量及其產品的性能。
製作鋰（lǐ）離子正負極電池漿料攪拌機（jī），通常有以下幾種類型。
1.雙行星真空分散混合機
采用公轉自轉同時運行的原理，結合獨特的攪（jiǎo）拌結構設計，促使物（wù）料充分的剪切（qiē）、捏合，從（cóng）而達到充（chōng）分分散、混合的目的。
2.電池漿料雙軸（zhóu）攪（jiǎo）拌機
鋰電池的（de）正、負極原材料（粉體與液體）通過精確的計量（liàng）後投入到雙軸（zhóu）攪拌機中，完成（chéng）混合、分散、研磨、抽真空等（děng）操作形成漿料，然後輸出進入下一道生產工序。
3.臥式犁刀混合機
臥式（shì）犁刀混合機由傳動部件、攪拌器、圓形（xíng）桶體、高速飛刀組成，攪拌器（qì）的（de）犁（lí）頭在高速運轉時對物料除了（le）軸向分散以外，還可帶動物料沿圓形筒體作周圍流動，有效解決物料分層問題，中間（jiān）的高速飛刀進行輔（fǔ）助混合和對結塊料（liào）的分散解聚的作用。物料在犁頭和飛刀的雙重作用下能在較短的時間內均勻混（hún）合。
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